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电镀烘干机使用注意问题与阻碍分析
添加时间:2018/11/07

电镀烘干机使用注意问题与阻碍分析

1.低速电镀烘干机应使用独立的插座,保证电压稳定;如用户电压不稳定,必须连接稳压电源,以免损坏电镀烘干机;台式电镀烘干机要放在结实、稳固、水平的台面上,机箱周围留有肯定空间,坚持通风良好。

2.每次使用电镀烘干机后应打开盖子,擦去冷凝水,然后自然晾干;离心前后,转头必须轻轻垂直放下或提起,幸免碰撞转轴和转头本身。

3.使用中性清洗剂,如肥皂水,清洗电镀烘干机灰尘及残余样品,但有毒及放射性物质应特别处置。4.如发现转头被腐蚀及裂痕,应立刻更换。必须定期用专用的上光油(70104)对转子、吊篮及套管等进行维护,以幸免腐蚀,用润滑油(70284)对轴、吊篮耳等部位进行润滑。

5.转头,吊篮,套管等,使用完毕后,应擦干,并分别放。

6.如离心进程中发生玻璃管破碎,应把电镀烘干机腔体,套管等处碎屑消除洁净,否则会损伤电镀烘干机。可在腔体上部涂一层凡士林,放转子运行数分钟,碎屑即很容易与凡士林一起消除。

7.定期用压缩气氛(吸尘器)消除位于电镀烘干机后部散热片上的灰尘。

8.电镀烘干机可用通常的消毒剂消毒。

9.操作者安定事项:转头应固定在精确身分,固定螺丝应拧紧,转头等配件是否有裂缝及腐蚀,地线接触情况。

称量误差、离心进程中离心样品液的外溢和转子腐蚀等是造成转子不平均的主要因素。

原因主要有以下几种:

1电镀烘干机平均时,由于天平长期使用而又未能校对,对称放置的电镀烘干机不平均超越了011g

2电镀烘干机在装样时,因样品液束装满或电镀烘干机帽没有拧紧密封,在离心进程中离心腔内的高真空状态造成电镀烘干机抽扁、破裂和样品液外溢,造成转子不平均而发生轴曲折或断轴事故。

3.由于原样品的比重不等于配平液的比重,转子动平均失调而发生事故。

4.使用水平转子时,不细心将吊桶的序号与水平转子主体的序号装错,影响转子的动平均。

5.铝合金电镀烘干机帽与不锈钢电镀烘干机帽混用(两者比重差别)而发生事故。

6电镀烘干机帽内橡胶密封环和转子盖橡胶密封环使用不妥和消毒不妥,如长期使用内部断裂和固高温消毒r使用干燥箱烘烤)等处置而老化龟裂、失去密封作用等,使样品在高速运转时外溢,从而使转子在不平均状态下运行。

7.对予各种原料的电镀烘干机,使用前没能很好地了解厂家要求的电镀烘干机使用范围和消毒方法,采纳化学溶剂和不适当的消毒液处置,造成电镀烘干机在运行中溶胀、破裂而发生事故。

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